2021-08-10 by Jun Tai
在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,它們都是一些相對精密的部件。雖然機(jī)械液壓傳動(dòng)省力方便,但也覺得容易損壞。原因主要是不清楚其工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),不太了解其預(yù)防和維護(hù)方法。
液壓系統(tǒng)有三個(gè)基本的致病因素:污染、過熱和進(jìn)入空氣。這三個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系,任何一個(gè)問題都會導(dǎo)致另一個(gè)或多個(gè)問題。實(shí)踐證明,液壓系統(tǒng)75%的故障原因都是由三者引起的。
如果液壓系統(tǒng)的制造質(zhì)量沒有問題,故障的原因大多是預(yù)防和維護(hù)不當(dāng),操作不當(dāng)?shù)囊蛩匾话愫苌佟_@主要是由于對其工作條件缺乏了解。如果你了解一些基本原理,了解上述三個(gè)導(dǎo)致故障的有害因素,你可以長期保證系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。
——————常見故障一:變質(zhì)———————
污物(如灰、砂、土等)進(jìn)入油液的來源如下:
(1)液壓系統(tǒng)外部不干凈。加油或檢查油量時(shí),不干凈的物體被帶入系統(tǒng),或通過損壞的油封或密封環(huán)進(jìn)入系統(tǒng);
(2)內(nèi)部清潔不徹底。油箱或部件仍有微量污垢殘?jiān)?/p>
(3)加油容器或器具不干凈;
(4)制造過程中,由于熱彎油管而在管道中生銹;
(5)油液儲存不當(dāng),加入系統(tǒng)前不干凈或變質(zhì);
(6)逐漸變質(zhì)的油會腐蝕零件。被腐蝕的金屬可能會在油中懸浮游離分子。
污垢會引起零件的磨損和腐蝕,特別是對于精加工的零件,會損傷膠管的內(nèi)壁、油封環(huán)、填充劑,損傷后會導(dǎo)致更多的污垢進(jìn)入系統(tǒng),形成惡性循環(huán)損傷。
———————常見故障二:過熱———————
系統(tǒng)過熱可能是由以下原因引起的:
(1)油進(jìn)入空氣或水分。當(dāng)液壓泵將油轉(zhuǎn)化為壓力油時(shí),空氣和水分會增加熱量,導(dǎo)致過熱;
(2)容器內(nèi)的油面過高,油液被強(qiáng)烈攪拌,引起過熱
(3)質(zhì)量差的油可能會變稀,使外來物質(zhì)懸浮,或者與水有親和力,這也會導(dǎo)致發(fā)熱;
(4)工作時(shí)超過額定工作能力,產(chǎn)生熱量;
(5)回油閥調(diào)整不當(dāng),或者損壞的零件沒有及時(shí)更換,有時(shí)會產(chǎn)生熱量。
過熱會使油迅速氧化,氧化會釋放難溶的樹脂、污泥和酸,這些物質(zhì)會在油中造成零件的加速磨損和腐蝕,粘附在精加工零件的表面也會使零件失去原有的功能。油過熱變稀也會使傳動(dòng)工作變慢。
上述過熱的結(jié)果往往反映在操作過程中傳動(dòng)緩慢,回油閥卡死。
——————常見故障三:進(jìn)入空氣——————
油進(jìn)入空氣的原因如下:
(1)加油時(shí)不當(dāng)向下傾倒,導(dǎo)致氣泡混入油中并帶入管道;
(2)接頭松動(dòng)或油封損壞,空氣被吸入;
(3)吸油管道磨損、磨損或腐蝕,空氣進(jìn)入。
除了造成空氣進(jìn)入油中過熱外,還有相當(dāng)一部分空氣在壓力下溶解在油中。若壓縮體積約為10%,屬于溶解空氣,則壓力下降時(shí)便會形成泡沫。當(dāng)工作液壓缸減壓回油時(shí),帶泡沫的油液會形成海綿。另外,油中含有大量的泡沫會增加整體積,從而導(dǎo)致油箱或儲油器溢油。
含空氣的工作油在傳遞動(dòng)力時(shí)會出現(xiàn)急跳,導(dǎo)致動(dòng)力傳遞不均勻。由此產(chǎn)生的壓力波動(dòng)和應(yīng)力會損壞零件,嚴(yán)重時(shí)會損壞整個(gè)系統(tǒng)。
含有空氣的工作油也會造成液壓泵氣穴的危險(xiǎn),從而產(chǎn)生更大的吸力,將更多的空氣與其他雜質(zhì)一起吸入系統(tǒng)。油進(jìn)入空氣會過熱,空氣進(jìn)入時(shí)會帶入灰塵,這會使油迅速變質(zhì)。
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