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2019-04-22 by Jun Tai

液壓泵主要有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等，下面以齒輪泵為例介紹故障及其診斷。齒輪泵最常見的故障是泵體與齒輪的磨損、泵體的裂紋和機(jī)械損傷。在機(jī)器運(yùn)行過程中，齒輪泵常見的故障有：噪聲嚴(yán)重及壓力波動(dòng)；輸油量不足；液壓泵不正?；蛴幸垃F(xiàn)象。

液壓泵定義

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。

液壓泵分類

1、按流量是否可調(diào)節(jié)可分為:變量泵和定量泵。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵，流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。

2、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。

齒輪泵：體積較小，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán)；但泵軸受不平衡力，泄漏較大。

葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

柱塞泵:容積效率高、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對(duì)油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。

噪聲嚴(yán)重及壓力波動(dòng)可能原因及排除方法

1、泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用：用干凈的清洗油將過濾器去除污物。

2、油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：加油到油標(biāo)位，降低吸油位置。

3、泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有加紙墊；泵體與泵蓋不垂直密封：旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm，不得有泄漏現(xiàn)象。

4、泵齒輪的嚙合精度不夠：對(duì)研齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度。

5、泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封：更換合格泵軸油封。

輸油不足的可能原因及排除方法

1、軸向間隙與徑向間隙過大：由于齒輪泵的齒輪兩側(cè)端面在旋轉(zhuǎn)過程中與軸承座圈產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)造成磨損，軸向間隙和徑向間隙過大時(shí)必須更換零件。

2、泵體裂紋與氣孔泄漏現(xiàn)象：泵體出現(xiàn)裂紋時(shí)需要更換泵體，泵體與泵蓋間加入紙墊，緊固各聯(lián)接處螺釘。

3、電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)：糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。

4、過濾器有污物，管道不暢通：更換油液，保持油液清潔。

5、壓力閥失靈：修理或更換壓力閥。

液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象的可能原因及排

除方法

1、泵軸向間隙及徑向間隙過小：軸向、徑向間隙過小則應(yīng)更換零件，調(diào)整軸向或徑向間隙。

2、滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：更換滾針軸承。

3、蓋板和軸的同心度不好：更換蓋板，使其與軸同心。

4、壓力閥失靈：檢查壓力閥彈簧是否失靈，閥體小孔是否被污物堵塞，滑閥和閥體是否失靈；清除閥體小孔污物或換滑閥。

5、泵和電動(dòng)機(jī)間聯(lián)軸器同心度不夠：調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度，使其誤差不超0.20mm。

6、泵中有雜質(zhì)：可能在裝配時(shí)有鐵屑遺留，或油液中吸入雜質(zhì)；用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾全損耗系統(tǒng)用油，去除污物。