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　　01

　　連軸器安裝錯(cuò)誤

　　變量葉片泵由于連軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會(huì)受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。再有，連軸器在安裝時(shí)如果沒有一定的軸向間隙，用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上，就會(huì)使軸承軸向受力，如果長(zhǎng)期承受軸向受力，軸承就會(huì)很快損壞并產(chǎn)生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其實(shí)始作俑者是軸承。

　　02

　　同軸度超差

　　如果安裝時(shí)同軸度超過(guò)規(guī)定值，會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞，軸也會(huì)被切斷(軸切斷在軸頭最粗的地方)，同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好。

　　03

　　油液太臟

　　由于油箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，如果過(guò)濾器精度不夠或無(wú)過(guò)濾器，泵芯就會(huì)很快劃傷并損壞。

　　04

　　油液變質(zhì)

　　變量葉片泵由于使用了過(guò)期的液壓油或再生油，使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀，油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞，再生的過(guò)期油因缺乏潤(rùn)滑及抗磨性也會(huì)使泵芯壽命大大的縮短，甚至將葉片及泵芯粘死不能運(yùn)動(dòng)。

　　抗磨液壓油的使用壽命按石油公司介紹是2000-3000小時(shí)(連續(xù)半年)，環(huán)境較好時(shí)可延長(zhǎng)壽命至6000小時(shí)(約一年)，所以，建議客戶每年更換一次新油。

　　05

　　油溫太高

　　由于未裝冷卻裝置，在機(jī)器連續(xù)使用中，油溫會(huì)不斷升高。如果油溫長(zhǎng)期高達(dá)70°以上時(shí)，油泵壽命會(huì)大大縮短，一般在半年到一年中就會(huì)損壞。

　　06

　　油中進(jìn)水

　　在有水冷卻的裝置中，由于密封不好導(dǎo)致水進(jìn)入油液中，油液呈乳白狀(乳化)，油泵內(nèi)部金屬零件會(huì)生銹或局部銹蝕，泵在高速旋轉(zhuǎn)中會(huì)加速磨損并縮短壽命，油泵的軸封也會(huì)早期損壞并使泵軸漏油。

　　07

　　變換油口方向

　　當(dāng)油口方向不合適，沒有經(jīng)驗(yàn)的客戶自己調(diào)整時(shí)，未將泵芯肖子插進(jìn)肖孔里去(旋轉(zhuǎn)時(shí)拔出造成)，這時(shí)油泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音特大，壓力擺動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使油溫升高過(guò)快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命會(huì)縮短。再有，旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。

　　08

　　瞬間超壓

　　有很多時(shí)侯，油泵出現(xiàn)了“崩后蓋”、“崩前蓋”、“斷軸”、“斷葉片”、“裂定子”等極端性事故，簡(jiǎn)單的判斷好象又是油泵質(zhì)量問題，可仔細(xì)分析下來(lái)，它確另有原因，比如：崩高壓后蓋與斷軸或崩高壓前蓋與斷葉片、斷定子，它門之間就沒有任何聯(lián)系，這種情況其實(shí)是瞬間超壓造成的，當(dāng)油泵內(nèi)部壓力超過(guò)本身能承受的壓力時(shí)，泵內(nèi)最薄弱的零件就會(huì)出現(xiàn)損壞，如：前、后蓋(高壓出口)崩裂，葉片斷、定子斷裂，軸斷，而葉片斷、定子斷裂兩個(gè)中任何一個(gè)先斷都可能會(huì)導(dǎo)致另一個(gè)瞬間斷裂，同時(shí)在高速旋轉(zhuǎn)的其它零件“轉(zhuǎn)子”和“側(cè)板”及“軸”也會(huì)被動(dòng)損壞，超壓才是極端性事故的罪魁禍?zhǔn)?，瞬間超壓的原因是溢流閥堵塞。

　　09

　　軸承卡環(huán)脫落

　　該油泵的軸承擋圈(疊形擋圈)是由0.7×2毫米鋼扳做成，其主要功能是防止軸承脫落，由于鋼板較薄，安裝泵軸的聯(lián)軸器時(shí)敲擊力過(guò)大擋圈就會(huì)脫落，軸就會(huì)有4-5毫米的竄動(dòng)，該擋圈其實(shí)是對(duì)軸承的一種機(jī)械保護(hù)(免沖擊)。

　　10

　　吸油不暢

　　葉片泵常見的一個(gè)故障就是定子內(nèi)曲面磨損成撮衣板狀的棱子，該現(xiàn)象主要是吸油不暢所致。